SAP 中的生产订单：CO01、MD16、CO02、CO15
Olivia Turner 生产订单定义了要加工的物料、地点、时间以及所需的数量。它还定义了要使用的组件和操作顺序以及订单成本的结算方式。
- 计划订单是运行 MRP 的结果。设置为内部采购的物料短缺将创建计划订单，这些计划订单可以转换为生产订单。生产订单是“硬拷贝”；它们不能再通过 MRP 运行进行调整。
- 物料的BOM 和工艺路线数据被复制到生产订单中，这决定了订单中的组件列表和操作数据。
- 计划成本也通过组件价格和工艺路线活动价格在生产订单中更新。
- 您可以对生产订单进行可用性检查，以确定订单中是否有任何缺失的组件，以便您可以为车间订单执行带来该缺失的组件。
- 您可以打印生产订单以供车间使用，其中指明了要消耗的组件列表以及要在工作中心按顺序执行的操作类型。
- 在您实际生产出物料后，您可以通过订单确认申报生产，该确认会更新订单上的活动成本，例如机器运行价格、人工价格。
- 您可以决定在订单确认期间根据 BOM 自动进行组件的倒冲（消耗）。消耗将减少组件库存，并使用 SAP 中的移动类型 261 进行。
- 您还可以在订单确认期间自动过账物料收货。收货将增加物料库存，并使用 SAP 中的移动类型 101 进行。
- 订单确认后，所有成本，如组件成本和活动成本，都将记入订单的借方，一旦您过账收货，成本将记入订单的贷方。
- 一旦生产订单完全确认和交付，或者业务决定不执行该订单，那么就需要进行技术关闭，这意味着订单将不再被 MRP 运行考虑，并将从库存/需求列表中删除。组件的订单预留也将被删除。
如何创建和下达生产订单
生产订单的创建是为了生产物料和消耗所使用的组件，它还指定了要在工作中心执行的操作顺序。
订单的下达表示该订单已准备好在车间执行。您也可以在创建模式下通过在物料主数据中使用带有自动下达指示器的相关生产计划配置文件来自动下达订单。
步骤 1) 从SAP Easy access 屏幕打开事务 CO01
-
输入需要创建生产订单的物料代码。
- 输入工厂代码。
填写所有字段后，点击 
或按 Enter 键进入下一个屏幕。
步骤 2) 在此屏幕中
- 输入订单数量。
- 在调度子屏幕中选择“当前日期”选项。
填写所有字段后，点击 
进行确认，系统将复制 BOM 和工艺路线数据到订单中。
步骤 3) 在同一屏幕中，
-
点击
下达订单。左下角将显示以下消息： 
.
下达订单。左下角将显示以下消息： 
.-
点击
检查物料可用性。系统将显示有关组件可用性的消息。
检查物料可用性。系统将显示有关组件可用性的消息。注意：如果可用性检查发现缺少零件，您也可以决定不下达订单。
点击按钮 
保存，左下角将显示以下消息： 
.
如何通过转换计划订单创建生产订单
计划订单是 MRP 运行的结果，应转换为生产订单以进行后续执行过程。
您不能直接使用计划订单申报生产，因此需要将其转换为生产订单。
一旦计划订单转换为生产订单，计划订单将从系统中删除，并且不再可用于 MRP（物料需求计划）的考虑。
步骤 1) 从 SAP Easy access 屏幕打开事务 MD16
- 从列表中选择单选按钮“MRP 控制器”，这是一个物料组。
- 按顶部的右标记号或按键盘上的 Enter 键。
系统将显示如下屏幕。
步骤 2) 在此屏幕中，我们将根据 MRP 控制器和选择日期获取计划订单。
- 输入工厂代码。
-
输入 MRP 控制器
-
输入所有计划订单将被提取的截止选择日期。
点击底部的右标记号或按键盘上的 Enter 键进入下一个屏幕。
步骤 3)在此屏幕中，
- 选择要转换计划订单的网格
-
按下“转换为生产订单”按钮进行转换。
计划订单转换后将创建生产订单。
如何更改生产订单
如果您的业务需要更改一些计划数量，或者在订单创建后 BOM/工艺路线已更改，您可能需要更改生产订单。
步骤 1) 从 SAP Easy access 屏幕打开事务 CO02
-
输入您要修改的生产订单号。
在同一窗口中，您可以看到“显示概览”按钮被选中，它是默认选中的。
填写所有字段后，点击 
进入下一个屏幕。
步骤 2) 在此屏幕中，订单将被修改。
- 将订单数量更改为 9000 或您所需的任何数量，如下所示。
完成所有修改后，点击按钮 
保存订单。系统将显示类似 
订单号 6600000887 已保存在左下角。
如何确认生产订单
步骤 1) 从 SAP Easy access 屏幕打开事务 CO15，同时发生三项确认活动。
- 生成确认凭证
- 消耗原材料或半成品
- 成品或半成品入库
- 输入生产订单号
填写所有字段后，点击 
进入下一个屏幕
步骤 2) 在此屏幕中，我们将输入要确认的实际产出数量。
- 输入您要申报的生产数量，即产出数量
- 点击顶部的“货物移动”按钮，检查随确认自动发生的货物移动
步骤 3) 在此屏幕中，您将看到父物料的收货和组件的发货。
如果订单中最后一次操作的控制码指定了自动收货，则系统会自动将生产的物料过账到非限制性库存。
自动收货也可以通过物料主数据工作调度视图中的生产计划配置文件激活。
如果您确认的订单中的组件在物料主数据 MRP1 视图中设置了倒冲指示器，则系统会自动为这些组件过账发货 (GI)。
- 自动收货 (GR)，物料生产使用移动类型 101 进行。
-
自动发货 (GI)，组件消耗使用移动类型 261 进行。
点击按钮 
保存。
系统将在左下角显示类似 
的消息，提示有多少货物移动成功过账或失败。
由于消耗库存不足而失败的货物移动将手动重新处理。
如何 TECO（技术完成）生产订单
当生产订单已完全交付或不再需要进一步加工时，需要进行技术完结。
技术完结后，订单状态变为 TECO，不再允许针对该订单进行货物移动。
订单不再在 MRP 运行中可用，并从库存/需求列表中删除。
控制部门可以在 TECO 状态后对生产订单进行差异计算。
步骤 1) 从 SAP 易访问界面，打开事务 CO02
- 输入您要进行 TECO 的订单号。
填写所有字段后，点击 
进入下一个屏幕，
步骤 2) 在此屏幕中，我们将看到如何将生产订单置于 TECO 状态，
- 点击菜单功能-> 限制处理 -> 技术完成 系统将在状态- TECO 中显示消息
- 系统将在状态- TECO 中显示消息
故障排除
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在创建生产订单之前必须存在 BOM 和工艺路线，否则它们将不会被复制到生产订单中，并可能导致计划成本更新和确认过程中组件消耗的问题，从而影响组件的库存。
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生产订单必须在进行订单确认之前下达，因为订单的下达状态允许进行确认。
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确保物料的标准成本已更新，以避免在生产订单确认期间出现任何与成本相关的错误，例如活动价格缺失等。
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如果由于库存不足导致确认过程中某些货物移动失败，则应在组件入库后单独处理它们。
